Red Wolf Technology, ein in Utah ansässiger Anbieter von On-Demand-Bildschirmschutz- und 3D-Drucklösungen, gibt eine Partnerschaft mit Motorola Mobility bekannt. Diese Partnerschaft ermöglicht es Werkstätten, Original-OEM-Werkzeuge von Motorola in 3D zu drucken, die zur Reparatur von Mobiltelefonen verwendet werden. Diese Werkzeuge, einschließlich Vorrichtungen und Formen, werden mit der innovativen 3D-Druckplattform Primo Print3D von Red Wolf Technology hergestellt und stellen eine historische Premiere in der mobilen Reparaturbranche dar.
Das Primo Print3D-System von Red Wolf Technology, das hauptsächlich für den 3D-Druck von Telefonhüllen und Zubehör verwendet wird, produziert jetzt hochwertige Reparaturwerkzeuge für Motorola Mobility. Dies steht im Einklang mit dem Engagement von Motorola Mobility, Reparaturen einfacher und zugänglicher zu machen, indem Lösungen direkt für Reparaturwerkstätten angeboten werden. Unabhängig davon, ob sie in einem Geschäft gedruckt oder online gekauft werden, haben Benutzer durch die digitale Produktion sofortigen Zugriff auf Werkzeuge in Erstausrüsterqualität.
„Wir freuen uns sehr, bei dieser Initiative mit Motorola Mobility zusammenzuarbeiten“, sagte Brad Bacigalupi, Gründer und CEO von Red Wolf Technology. „Die digitale Fertigung macht große Fortschritte in Richtung Mainstream, und wir sind stolz darauf, an der Spitze dieser Bewegung zu stehen. Unsere Expertise im 3D-Druck in Kombination mit dem zukunftsorientierten Ansatz von Motorola Mobility versetzt uns in die einzigartige Lage, die Reparaturbranche zu revolutionieren.“
Diese Partnerschaft stellt einen bedeutenden Sprung in der Zugänglichkeit und Effizienz für Reparaturfachleute dar. „Der Zugang zu Reparaturwerkzeugen kann teuer, zeitaufwändig und logistisch anspruchsvoll sein“, sagte Darwin Garcia, Service Engineering Manager bei Motorola Mobility. „3D-Druck ist ein neuer und aufregender Ansatz zur Lösung dieser Probleme. Red Wolf Technology hat uns bei der Aufnahme unserer Reparaturwerkzeuge in seine 3D-Druckplattform unglaublich unterstützt.“
Die Zusammenarbeit ist ein Beispiel dafür, wie innovative Technologie den Wandel in der gesamten Branche vorantreiben kann, zum Nutzen sowohl von Reparaturfachleuten als auch von Verbrauchern. Reparaturwerkstätten können jetzt vor Ort Vorrichtungen und Formen in Erstausrüsterqualität herstellen, wodurch sich die Vorlaufzeiten verkürzen und Reparaturen höchster Qualität gewährleistet werden.
Die Rolle von Bambu Lab bei der Innovation
Red Wolf Technology hat sich aufgrund der Geschwindigkeit, der Qualität der fertigen Teile, des geringen Wartungsaufwands, der Benutzererfahrung und des Mehrwerts für die 3D-Drucker von Bambu Lab entschieden. Bacigalupi erklärt: „Wir haben viele Jahre lang den 3D-Druck als Methode zur Lieferung von Produkten an Kunden vor Ort in Einzelhandelsgeschäften und Reparaturwerkstätten erforscht, aber frühere Lösungen waren zu langsam, produzierten schlecht verarbeitete Teile und hatten schreckliche Software- und Hardware-Benutzeroberflächen.“ und waren sehr teuer. Die Kombination aus schnellem Drucken, nahezu fehlerfreien Fertigteilen, minimalem Benutzerwartungsaufwand, ausgefeilter Benutzererfahrung und großem Preis-Leistungs-Verhältnis stimmte uns zuversichtlich, dass der Markt begeistert sein würde, diese neue Technologie in seine Werkstätten, Reparatureinrichtungen und Lagerhäuser einzuführen. "
Die Zusammenarbeit mit den Produkten von Bambu Lab hat der Red Wolf-Technologie neue Märkte eröffnet, die zuvor aufgrund von Einschränkungen bei anderen Plattformen nicht möglich waren. Bacigalupi teilt mit: „Angesichts der unglaublichen Leistung der Hardware und der großartigen Software sind wir jetzt in der Lage, unsere Ressourcen auf eine verfeinerte Teilebibliothek zu konzentrieren und unsere Kunden effektiver zu unterstützen.“
Verständnis für Vorrichtungen und Verbindungselemente
Für diejenigen, die mit den Begriffen nicht vertraut sind: Vorrichtungen und Befestigungselemente sind wesentliche Werkzeuge im Reparaturprozess. Bacigalupi erklärt: „Beim Austausch eines kaputten Telefondisplays muss der Reparaturbetrieb spezielle Kleber- und Dichtungsteile genau anpassen, mit denen das neue Glas am Telefongehäuse befestigt wird. Diese Teile müssen gleichmäßig gedrückt werden, um eine ordnungsgemäße Abdichtung zu gewährleisten, die das Eindringen von Wasser und Staub verhindert.“ Hersteller stellen Werkzeuge und Vorrichtungen zur Verfügung, um Reparaturbetrieben bei der Anpassung dieser Klebestreifen und Crimpwerkzeuge zu helfen.“